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 钣金加工说难也很复杂，说简单其实主要工序都差不多。其工作内容和步骤主要包括以下几项。首先了解零件图是钣金加工的前提。只有了解零件的图纸，才能进一步分析零件的结构，了解零件的形状、部件、尺寸及相关技术要求，进而进行后续加工。钣金零件图不仅是加工的依据，也是产品检验的依据。它是生产中的重要技术文件。

  在了解钣金加工图纸的基础上，展开放样应根据钣金零件的材料类型、结构特点、形状和尺寸要求，在制造工艺分析选择的基础上，经过适当的工艺处理加工后的零件，应进行必要的计算，也可以在生产中通过实验来决定尺寸是否正确。从而获得全部或部分展开图、展开数据、划线或检查模板等。生产加工根据相关钣金加工技术文件，使用各种钣金加工设备和工具，采用各种加工方法也包括热处理、表面处理等，来制造符合钣金零件图要求的产品。

 在众多的机箱机柜产品中服务机柜使我们常见的，它是网络机柜的有一种。服务器机柜对散热性能的要求是机柜配的通风孔通风面积不少于柜门面积的70%，能提供较好的水平空气流通电子元件、服务器机柜的器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱存放路由器交换机显示器 配丝架等等。

 服务器机柜的尺寸一般是深度不小于800mm，深不小于800mm，可用于安装机架式服务器使用。盲板用于遮挡19"标准机柜内的空余位置等用途，规盲板为1U、2U两主要是用于扩展机柜内的安装空间之用，可根据设备大小自由调整。安装和拆卸非常方便适用于19”大小计算机键盘。

机箱机柜生产厂家告诉你铝制的机箱机柜经过表面处理后的效果更漂亮。今天说说铝合金材质表面处理中的两个氧化是什么？

  1、阳极氧化。阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产，是应用早也是目前应用广泛的铝型材表面处理法。阳极氧化型材的突出特点是外观金属质感强。是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***氧化阳极氧化。阳极氧化的优点能使机箱机柜更具有耐腐蚀、耐磨性的效果，并且有一定的装饰性。

  2、导电氧化。铝及铝合金具有质量轻、易于加工、装饰性好等优良性能。但未经防护处理的裸铝耐蚀性差、表面硬度低，磨损后表面产生一层黑灰，所以通常采用导电氧化对铝材进行防护处理。导电氧化是在通电的情况下，把铝制零件放入电解槽中，零件作阳极，不锈钢作阴极，在零件表面产生一层较致密的氧化铝膜层，具有一定的防护性能和装饰效果。

工件折弯后外表面擦伤的原因，应该是原材料表面不光滑；凸模弯曲半径太小；弯曲间隙太小。解决办法是提高凸凹模的光洁度，增大凸模弯曲半径，调整弯曲间隙。

 弯曲角有裂缝的原因应该是弯曲内半径太小，材料纹向与弯曲线平行，毛坯的毛刺一面向外，金属可塑性差。需要加大凸模弯曲半径，改变落料排样，毛刺改在制件内圆角，退火或采用软性材料。

 弯曲引起孔变形的原因是采用弹压弯曲并以孔***时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使***孔变形。改采用形弯曲，加大顶料板压力，在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移。

 弯曲表面挤压料变薄的原因是凹模圆角太小，凸凹模间隙过小。解决办法要增大凹模圆角半径。修正凸凹模间隙。

 别小看折弯这个看似简单的工序，里面的门道很多，要想很好的掌握其中的方法还需要一定的实践经验。